2005年后，由于要求商品煤水分小于9%，使得隔膜壓濾機迅速在選煤行業(yè)內(nèi)應(yīng)用，并極大地推動了壓濾機的改進和更新，涌現(xiàn)出一批以快開式壓濾機和 2.5m大型濾板為代表的新型高效壓濾機。 

煤用壓濾機的基本要求和特征 

    (1)設(shè)備大型化。采用大型濾板和短配置不僅可以減少占地 ，同時由于濾板組件變短導(dǎo)致壓差傳遞次數(shù)減少，壓差容易被阻斷，在增加處理量的同時還可以減少因成餅不均勻所產(chǎn)生的危險壓差。快開式壓濾機在濾板組件中間增加了金屬驅(qū)動板，可徹底阻斷壓差的傳遞，延長濾板和整個壓濾機的壽命。 

    (2)運行快速化。要求壓濾機入料快、排液快、卸餅快以及更換濾布快，這就有利于大型壓濾機采用多端口入料、明暗流同時排液、過濾面設(shè)計優(yōu)化、縮短隔膜擠壓技術(shù)的過濾周期以及帶入料靴的板布分離結(jié)構(gòu)等措施的實現(xiàn)。而對于特大型的壓濾機，采用高位槽入料法更為合適。在過濾初期，選用高位自流的方法向壓濾機無障礙入料，實現(xiàn)快速過濾，無需進料泵可以大大節(jié)省能耗；過濾后期則采用小流量高壓泵，可降低成本。 

    (3)系統(tǒng)可靠性。在使用壓濾機時，除了要求液壓系統(tǒng)、拉板系統(tǒng)、洗布系統(tǒng)和集液翻板系統(tǒng)等可靠之外，及時知道濾布的損壞情況和發(fā)現(xiàn)損壞濾布的確切位置對整個工藝的穩(wěn)定運行也是非常重要的。