造成這種現(xiàn)象的原因是:影響隔膜壓濾機(jī)濾餅含水率的主要因素是濾餅的平均孔隙率，濾餅平均孔隙率在較低過(guò)濾壓力下隨著過(guò)濾壓力的增大往往下降很快，并快速接近最低值，但當(dāng)過(guò)濾壓力增大到1.0MPa后，污泥固相顆粒因自身表面張力的排斥力，此時(shí)再繼續(xù)增大過(guò)濾壓力，濾餅平均孔隙率降低不再顯著，而且過(guò)大的過(guò)濾壓力必將需要過(guò)多的能耗，經(jīng)濟(jì)性能不好，且對(duì)泵、濾板、濾布有更高的要求。

此外濾餅含水率的實(shí)驗(yàn)結(jié)果普遍高于模擬仿真結(jié)果，原因在于模擬中因?yàn)闉V布結(jié)構(gòu)復(fù)雜，將其簡(jiǎn)化為多孔介質(zhì)，故導(dǎo)致仿真與實(shí)驗(yàn)具有一定的誤差，但濾餅含水率隨過(guò)濾壓力的變化趨勢(shì)大體一致，對(duì)于工程研究具有一定的意義。

過(guò)濾壓力對(duì)污泥深度脫水性能有重要影響。過(guò)濾壓力在0．4～1．0MPa之間，濾餅含水率隨過(guò)濾壓力的增大而大幅度下降;過(guò)濾壓力1．0～1.6MPa之間，濾餅含水率隨過(guò)濾壓力的增大，下降幅度較小。壓力過(guò)低，污泥含固率太小，單位過(guò)濾周期的生產(chǎn)能力低;壓力過(guò)高，污泥含固率僅小幅增長(zhǎng)，耗能卻大大增加，經(jīng)濟(jì)性不好。綜合考慮耗能少且獲得低含水率的濾餅，以及低滲透性對(duì)過(guò)濾操作的不利影響，過(guò)濾壓力的合理取值為1MPa。