某煤礦廠于1999年投入運行,設(shè)計處理能力為1.50Mt/a,為進一步提高冶煉精煤產(chǎn)率、增加經(jīng)濟效益,于2009年技術(shù)升級改造,使處理能力提高到2.10Mt/a,重介選替代原有跳汰選生產(chǎn)工藝,50~0.63mm原煤采用兩產(chǎn)品重介旋流器主、再洗,0.63mm以下進入煤泥旋流器,底流經(jīng)0.4mm高頻篩對粗煤泥進行回收,細煤泥由快開隔膜壓濾機實現(xiàn)回收。

該壓濾機主要由機架、濾板、液壓站及PLC控制柜等幾部分所組成。工作原理為濾板、濾布壓緊后,濾漿在入料泵的推動下,經(jīng)進料口進入各濾室內(nèi),借助入料壓力進行固液分離,固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由排液口排出。在進氣口通入壓縮空氣,壓榨濾餅,進一步降低水分。濾板松開后,快速拉板機構(gòu)依次拉開每組濾板,實現(xiàn)卸料。至此,一個壓濾循環(huán)結(jié)束。

自快開隔膜壓濾機投入運行以來,滿足了洗煤生產(chǎn)的需要。與板框壓濾機相比,生產(chǎn)工藝指標(biāo)高,PLC控制,操作簡單,故障率低,運行穩(wěn)定可靠,職工勞動強度低,為經(jīng)濟的煤泥脫水設(shè)備。